談一下豆制品代理的豆干制作程序在哪
一.磨漿
1、大豆浸泡完畢后,用水沖洗大豆,瀝干水分。(水洗作用:降低浸泡后大豆的酸度,提高產(chǎn)品衛(wèi)生安全性,保證產(chǎn)品質(zhì)量。)
2、采用三級漿渣過濾法磨漿:磨漿時須隨料加水,加水時水壓要恒定,大豆:水=1:2。
3、成品豆?jié){液要求無渣、細(xì)膩,漿渣用手捏無漿汁、不粘手。豆渣的蛋白質(zhì)含量小于2.6%。
二.點(diǎn)漿
煮熟的豆?jié){放入點(diǎn)鹵桶內(nèi),邊攪拌邊加入鹵水,至豆?jié){出現(xiàn)凝塊狀時點(diǎn)鹵結(jié)束。
點(diǎn)漿又稱為點(diǎn)腦、點(diǎn)花,是豆腐生產(chǎn)中的關(guān)鍵工序,主要是把凝固劑按一定的比例和方法加入到煮熟的豆?jié){中,將豆?jié){的酸堿度調(diào)整到蛋白質(zhì)的等電點(diǎn),使大豆蛋白質(zhì)溶膠轉(zhuǎn)變成凝膠,即豆?jié){變?yōu)槎垢X(又稱豆花)的過程。豆制品批發(fā)生產(chǎn)豆腐干常用鹽鹵作凝固劑,其中鎂鹽對大豆蛋白的凝固速度快,出品率較低,但風(fēng)味好;而鈣鹽相對較慢,凝固過程相對容易控制,豆腐的出品率較高。鹽鹵的使用濃度常為14—17波鎂度。點(diǎn)鹵過程中,下鹵不能太急,流量要均衡,邊下鹵邊攪拌邊觀察,太老則壓榨時走水快,豆腐粗糙,太嫩易粘帕,走水慢,壓榨困難,豆腐無韌性。點(diǎn)漿溫度一般為80—85℃,溫度在95℃以上時是不能直接點(diǎn)漿的。
三.蹲腦
點(diǎn)鹵結(jié)束后,達(dá)到充分凝固要有一個過程,這個過程稱為蹲腦。蹲腦時間一般為10—15min。
四.壓榨
目的:為了豆腐腦內(nèi)部分分散的蛋白質(zhì)凝固更好地接近及黏合,使豆制品內(nèi)部組織緊密,同時使壓榨排出的水強(qiáng)制通過包布排出,制出符合要求的豆腐豆胚。
要求:壓榨要求逐漸加壓,壓力均勻,排出黃漿水,過急豆干胚子的表皮會很硬,內(nèi)部的黃漿水沒有完全排出,在內(nèi)部形成小空洞,呈蜂窩狀,豆干反而又糟又軟。
五、煮漿、煮熟
磨漿后須立即煮漿、煮熟。
煮漿、煮熟目的:通過加熱使蛋白質(zhì)變性,同時破壞原料中酶的活性,提高蛋白質(zhì)的消化率,消除大豆中的抗?fàn)I養(yǎng)因子,去除豆醒味,也起到了殺菌的作用。